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车间实习报告

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车间实习报告 篇1

作为应届硕士毕业生,我们经过了多年的学习沉淀,即将跨入各自工作领域,车间实习便是入职前的必经阶段,有助于我们了解工厂的运作情况、熟悉生产的工艺流程、认识社会的人情世故,也能磨练人的思想和意志。我们在报道之后,被安排了一段为期八天车间实习,时间是216年5月4日至5月14日,地点是在惠科金扬车间注塑部。八天的车间实习如此短暂,甚至由不得我们细细体味,现在回头来看,那些新奇与兴奋、那些艰辛和汗水、那些对与错,共同构成了我走出校园进入社会所领略到的第一道风景,也在我脑海里留下了深深的印迹。

(1)工作总结

第一天(5.4):搬东西、拆废品

上午主要是协助员工整理车间外面的产品堆放处。在这个过程中,我们一开始手忙脚乱,连叉车都不会使用,并且由于在学校里面也没干过很重的体力活,感觉非常费劲,经过员工的指导和我们的坚持,经过一上午的整理,我们将原来摆放混乱、容易倒落的产品摆放的非常整齐,将样品标签朝外使其一目了然,并且每排预留出通道方便给客户参观,我看到了公司能在这些小细节上为客户考虑,非常用心。

下午便被安排到废品区处理生产过程中产生的各个部件废品,主要是使用一些工具去掉螺丝、标签、贴膜等以便将废品回收处理成生产原料。过程比较无聊,有的部件也很难拆、拆的比较慢,渐渐地也熟练起来。期间,我们留下很乱的场面就去吃晚饭了,结果回来就被领导批评说这里很乱检察人员被拍照记录了,在后面几天实习中我们就注意了很多,没有犯类似的错误。可见,公司的7s管理落实到了比较细微的地方。

第二天(5.5):拆废品、处理残次品

上午主要是拆废品,下午主要是被安排去生产车间处理一些前框和中框中的有瑕疵的样品。因为各个部件比如前框、中框、后框、底座的微小瑕疵会影响到产品的组装、美观甚至性能,因此对于那些注塑车间员工忽略掉的残次品需要进行一些后续的处理。在这个过程中,庆幸的是有机会看到生产部的组装流水线,见证产品从一些零件到一台能点亮的整机的过程。

第三天(5.6):拆废品、处理残次品

上午主要还是拆废品,下午主要是处理后壳中有部分凸起的样品,因为这个凸起的部分可能会使得后续贴标签的时候不平整,影响美观,所以需要采取措

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2023车间生产实习报告

一般而言,只有亲身实践才能纠正经验中的错误,这在我们日常的现实生活和工作中尤为重要。撰写报告是我们工作和学习中不可或缺的一部分,一份高质量的报告对于我们的成果产生着重要的影响。在写报告时,我们需要特别注意以下几个方面:首先,确保报告的内容准确无误,不含有错误或偏差。其次,在语言表达上要清晰简洁,避免过于冗长或模糊不清。此外,对于所要表达的观点和信息,应当做到客观中立,不带有个人主观偏见。最后,报告的结构要合理完整,包括引言、主体和结论等部分,条理清晰,层次分明,让读者能够迅速了解报告的核心内容。总之,本篇文章将重点讨论“车间生产实习报告”给我们带来的启示,但读者在阅读本网站的文章时,应该持有谨慎态度,只供参考使用。

车间生产实习报告【篇1】

实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

一、实习过程

(1)了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来

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车间的实践报告合集

这里是我在网上找到的“车间的实践报告”一文,在社会不断向前发展的今天,我们需要写报告的情形越来越频繁。为了全面系统地分析某个阶段的工作或学习,我们必须深入研究相应的内容。如果你一直为写报告而苦恼,那么相信这篇文章能帮到你。

车间的实践报告 篇1

从xx培训,学习了一些关于方便面生产的知识,觉得方便面的生产不过如此,就像自家做面条差不多,只不过是机器生产而已,生产车间实习总结。带着这种意识,从xx回到xx店,进行车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了理论上学不到的东西,真正意识到理论知识和实际确实有一些差异,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。

从进入车间,我们分了几个小组,依次分别在和面岗,压延岗,油炸岗,点料岗,包装岗实习。前半个月是观摩学习,没有进行实地操作,但我还是进行了一些简单的实地操作,感到车间工作也不过如此,就是几个程序化的操作而已。

前半个月就在观摩,自我感觉良好中度过,觉得学了好多东西,好多操作似乎都懂了,说起来也头头是道,这一步怎么做,下一步又是什么。比如,和面的操作,我当天实习中就能说出,第一步,第二步,第三步……整个流程都知道。就这样自以为做的很不错了,也写了总结,颇有几分洋洋自得。觉得三天的岗位观摩学习没有虚度,学了不少,也学到了理论上没有的东西,觉得自己这次可谓是理论联系实际了。然而说是一回事,做又是另一回事了。学习中,和面工问我能不能独立操作,我犹豫了,说的不是很好吗,但是我从没有做过一次,操作一次会是什么样子呢?连续一个班(12个小时)又是什么感觉呢?我真的实际操作了一次,用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱,仅仅是和一锅面,一个班一般要和近五十锅面,那我就要手忙脚乱五十次……不敢想象。

眼高手低,这是我的毛病,什么事情都是看起来简单,说到容易,做到却难。眼睛是会骗人的,看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!

前半个月的实习,说是实习,不如说是参观,因为我看到的只是表层的东西,学到的也还是限于理论的东西,至于实践,仅仅是几次手忙脚乱而已,如和面操作时的忘记加水,点料操作时跟不上流水线的进度……而那些每个岗位的实习总结就像是应付差事的上交一些无所谓的东西,并不全是自己实习的心得体会,更不是自己学到的岗位学习所得,社会实践报告《生产车间实习总结》

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车间的实践报告实用10篇

俗话说,只有通过实践而发现真理,我们在结束一段工作时。我们都需要书写报告,报告应该结合实际,从实际出发,实事求是,我们在撰写报告时需要从哪些方面考虑呢?想要了解“车间的实践报告”的相关知识看看下面这份资料吧,文中信息仅供参考查看!

车间的实践报告【篇1】

一,实践目的:

经过在常林股份有限公司为其十天的社会实践活动,我得到了不少意想不到的收获。在这段时间里,我学到了很多在学校所学不到的东西,锻炼了自己的意志,提高了自己各方面的能力。通过和负责人的交流我体会到了社会上竞争的激烈,激励我以后要更加努力地学习知识充实武装自己,为今后正式步入工作岗位打下坚实的基础。这次的社会实践活动给了我很大的帮助,我明白了参加社会实践活动的重要性,今后会积极参加各种实践活动,从而更好的提升自我。

二,实践内容:

**年7月15日,我来到了位于**常州的常林股份有限公司。通过这次暑假社会实践活动我了解了常林股份有限公司的发展历程并学到了一些实际生产知识。

常林股份有限公司始建于1961年,于1996年由中国林业机械总公司常州林业机械厂改制成立的股份制上市公司,为国家大型企业,是国内生产工程机械和林业机械的重点骨干企业。公司占地15.7万平方米,拥有国家技术中心一个。至20xx年末,拥有总资产22.44亿元、净资产11.09亿元,在职员工1363人。

常林股份有限公司是国家大型企业、国家级高新技术企业、全国质量效益型先进企业、国内工程机械行业重点骨干企业,在行业内率先通过了iso9001质量管理体系和iso14001环境管理体系认证。

常林股份有限公司近年来持续保持健康、快速的发展势头,在行业中始终保持前列位置,三大主产品均在行业中名列前茅,主要经济指标持续在高位运行。尤其是进入21世纪以来,企业销售收入实现快速增长,20xx年实现销售收入4亿元,20xx年实现销售收入18.6亿元,年平均增长速度达到21%。同时,具有较强的参与国际市场竞争能力,20xx年至今产品出口额持续保持年均70%的高速增长。

常林股份有限公司拥有国家级技术中心和国家人事部确定的“企业博士后科研工作站”,拥有一批经验丰富、技术水平较高的专业技术人才队伍,技术研发基础设施和研发能力在行业中处于先进水平,多年来注重跟踪国外先进技术,形成了较强的消化吸收及自主创新能力。

经国家科技部“863”项目组批准,常林股份有限公

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车间实训报告
车间实训报告专题给大家精心整理提供有关车间实训报告、精选车间实训报告等,想了解更多内容,欢迎关注并收藏本栏目。 更新时间:2023/08/22