取得成功的秘诀在于坚守既定的目标，同时确保项目的有序进行。为了避免工作中出现失误，我们需要制定一些方案。编写一份标准的方案有什么窍门呢？励志的句子精心打造了“5s方案”，希望本文所提供的参考资料能够给您提供帮助，并使您受益终身！
5s方案 篇1为保证5s管理活动的顺利有效实施，结合公司实际情况，制定本实施方案。
1、 首先成立5s管理活动委员会，成立领导小组，全面负责5s管理活动的实施。
领导人：设5s推行办公室，由总管理处负责，具体推行5s管理活动。并组建5s专项检查小组.
2，总经理办公室制定活动的政策目标，并评估奖惩措施。
目标是实施5s管理，目标如下：
1各部门的分在90分以上。
2、要达到这样的效果：有来宾到公司参观的时候不用临时做准备。
评比奖罚措施：
在实施5s管理活动的同时，要对活动的效果进行检查，对检查要有所奖罚，为了能够使5s活动更有效的开展，制定奖罚措施如下：
1、对考核检查的第一名给予奖励。第一名分为两组，第一组在生产现场组，第一组在办公室组。生产现场为生产车间，办公小组包括除生产车间外的所有部门。
考试获得第一名的部门将获得横幅和每人10元的奖励。但考核第一名低于80分的，不予奖励。
2、对考核检查的最后一名给予处罚。它还分为生产现场组和办公组。处罚的方式包括：
通报批评，罚款。罚款金额=部门编号×10元。但如果最后一次的分超过及格线，则可以避免处罚。
3、 为5s管理活动的实施创造动力
为了确保所有员工都意识到5s管理的重要性和紧迫性，有必要在开展5s活动之前进行宣传。宣传的方法可以多种多样，以下是具体的方案：
1、由5s管理活动委员会召开全体员工动员大会，拉开5s管理活动的大幕，引起全体员工的足够重视，并使之积极参与其中。
2人力资源部制作活动宣传标语、横幅，制作5s活动宣传牌。
三。各部门负责人组织本部门员工开展5s管理学习活动，并将学习情况和学习记录提交管委会。
四、5s管理活动正式实施
宣传工作完成后，就可以进入真正的实施阶段了。实施方式是培训与实施相结合，即一方面培训部门负责人，另一方面各部门实施5s管理。
实施的方法是：以pdca的模式按照5s的内容一步步地来推行5s，达到步步为营、基础扎实的效果。具体的行动方案如下：
第一阶段：整理，计划实施时间为一周。
各部门首先制定本部门的整理计划并负责实施，期限为3天，由本部门进
清扫清洁大家做，亮丽环境真不错;
良好素质先培养，效率提升心情畅;
你做我做他也做,隨時隨地坚持做!
创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范
现场差，则市场差;市场差，则发展滞
高品质的产品源于高标准的工作环境
藉5s提高公司形象，藉5s提高公司信用
人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好
5s是标准化的推动者
现场差，则市场差，市场差，则发展滞
藉5s提高公司形象，藉5s提高公司信用
5s是企业管理的基础
工合作来打扫，相信明天会更好
全员投入齐参加，自然远离脏乱差
创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
现场差，则市场差；市场差，则发展滞
高品质的产品源于高标准的工作环境
藉5s提高公司形象，藉5s提高公司信用
推行5s活动，提升员工品质
5s始于素养，终于素养
5s做好了，才算做了
5s只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
5s是改善企业体质的秘方
5s是一切改善活动的前提
5s是标准化的基础
5s是节约能手
清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生
素养-养成良好习惯，提高整体素质
5s是高效率的前提
整理整顿天天做，清扫清洁时时行
5s效果很全面，持之以恒是关键
全员投入齐参与，自然远离脏乱差
5s不只上全员参与，更需要全员实践
整理整顿做得好，工作效率步步高
改善措施是基础，不懈努力是关键
5s推进的三个阶段：秩序化活力化透明化
5整理-区分物品的用途，清除不要用的东西
三固定：场所物品存放位置物品的标识
推行5s活动，提升员工品质
整理整顿做得好，工作效率步步高。清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
5s效果要全面，持之以恒是关键。积极投入齐参加,自然远离脏乱差。
污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格
整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。
温馨明快的工厂，文明进取的职工
整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用
1、减少浪费，提升品质，整齐舒适，安全规范
2、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错
3、清洁-维持前3s的成果，制度化，规范化
4、决心、用心、信心，5s活动有保证
5、整顿用心做彻底，处处整齐好管理
6、5s是一切改善活动的前提
7、31、5s是品质零缺陷的护航者
8、23、5s做好了，才算做了
9、人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好
10、5s是标准化的推动者
11、现场差，则市场差，市场差，则发展滞
12、藉5s提高公司形象，藉5s提高公司信用
13、5s是企业管理的基础
14、5s是节约能手
15、清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生
16、素养-养成良好习惯，提高整体素质
17、5s是高效率的前提
18、整理整顿天天做，清扫清洁时时行
19、5s效果很全面，持之以恒是关键
20、全员投入齐参与，自然远离脏乱差
21、5s不只上全员参与，更需要全员实践
22、整理整顿做得好，工作效率步步高
23、改善措施是基础，不懈努力是关键
24、5s推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化
25、整理-区分物品的用途，清除不要用的东西
26、三固定：场所、物品存放位置、物品的标识
27、5s创造出快乐的工作岗位
28、整顿-必须品分区放置，明确标识，方便取用
29、22、5s始于素养，终于素养
30、5s是标准化的基础
31、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
32、5s是安全的软件设备
33、5s是改善企业体质的秘方
34、摒弃坏习惯，打造新风气
35、5s是交货期的保证
36、24、5s只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
37、推行5s活动，提升员工品质
38、5s目标：明确、量化、达成、实际、时间
39、5s是最佳的推销员
40、5s是做好pdca的第一步
41、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
1、改善措施是基础，不懈努力是关键
2、分工合作来打扫，相信明天会更好
3、5s是一切改善活动的前提
4、改善的种类：事后改善、事前改善
5、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等
6、三定原则：定点、定容、定量
7、5s是安全的软件设备
8、整理整顿天天做，清扫清洁时时行
9、5s目标：明确、量化、达成、实际、时间
10、目视管理是改善的第一步
11、5s是高效率的前提
12、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准
13、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生
14、清洁：维持前3s的成果，制度化，规范化
15、整顿用心做彻底，处处整齐好管理
16、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
17、布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性
18、整理整顿做得好，工作效率步步高
19、5s是交货期的保证
20、推行5s活动，提升员工品质
21、5s是企业管理的基础
22、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
23、整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用
24、5s是节约能手
25、5s是标准化的推动者
26、纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施
27、素养：养成良好习惯，提高整体素质
28、5s只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
29、建立5s审核工作系统，并予以严格贯彻执行
30、高品质的产品源于高标准的工作环境
31、pdca循环：计划、执行、检查、行动
32、5s推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化
33、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
34、工作不能脱离实际，5s离不开现场
35、降低库存：魔方130作战
36、全员投入齐参加，自然远离脏乱差
37、节约：勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展
38、5s是改善企业体质的秘方
39、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
40、5s做好了，才算做了
41、三固定：场所、物品存放位置、物品的标识
42、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错
43、服务：强化服务意识，倡导奉献精神
44、5s是最佳的推销员
45、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
46、5s是标准化的基础
47、看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净
48、安全：确保安全，关爱生命，以人为本
49、5s创造出快乐的工作岗位
50、现场差，则市场差；市场差，则发展滞
51、5s是品质零缺陷的护航者
52、五现手法：现场、
